今年来,渡市选煤发电厂洗煤车间紧紧围绕节支降耗目标开展工作，前8个月累计节约成本费用14万元，节约成效显著。
该厂洗煤车间主要成本消耗有材料消耗、介耗、电耗、水耗，四大成本占洗煤车间总成本的99%，管控这四大成本成为洗煤车间成本控制的重点工作。洗煤车间通过政治安全学习会、班前会等各种形式向职工讲解当前企业所处形势，切实让职工树立长期过紧日子、苦日子的思想准备，并号召大家厉行节约，从身边做起，从自身岗位做起，大力开展节支降耗活动。在实际工作中，该车间从材料计划到材料的领取、使用严格把关，尤其是对工器具的领用和消耗做到工器具发放到个人，实行个人责任制。并规定工器具在使用期限内遗失、损坏的将给予罚款处理。积极倡导职工爱惜车间公共财物，从而节约材料消耗。
洗煤车间从介质管理和工艺调整上严格控制介耗，减少在介质转运和添加中的损失。在洗煤工艺上，采取改喷水管道、解决531、531磁选机分料不均等措施降低介质损失，将介耗由1.85kg/t原煤控制在1.55Kg/t原煤，降耗效果明显。同时，该车间严控电耗，制定了严格的相关规定，洗煤过程中严禁长时间开空车（超过5min），白天有足够的自然光要求不开照明，下班后将照明关闭，并将车间耗能高的白炽灯改为节能灯，对不必要同时开启的照明进行线路改造。该车间还坚持利用循环水打扫卫生，减少清水的使用量，充分利用集中水池，减少系统添加水量。杜绝现场“长流水”现象，切实有效控制了水耗。
洗煤车间通过一系列措施的实施，截止今年8月，该车间累计已节约成本14万元，受到了全厂干部职工的高度赞扬与好评。