淮北选煤厂北区原石台选煤厂是一座入洗原煤120万吨的矿区型煤炭加工企业，多年来，该厂坚持环保综合治理，狠抓节水防污，变废为宝，取得了较好的经济效益和社会效益。连续12年实现“零”污水排放，累计创效益1000多万元。
这个厂建厂初期，由于设计时设备选型不合理、生产工艺不完善、入洗煤种变化等原因，煤泥水曾像一条凶猛的“黑龙”难以驾驭，以致部分车间煤泥水漫过脚面，大量损失外流。企业在缴纳高额排污费的同时，也污染了周边的环境。为此，该厂先后投资近450万元，对原来不合理的工艺、设备进行改造或换型，并与中国矿大联合进行煤泥水絮凝实验，从而达到了“洗水一级闭路循环”，实现了煤泥水对外“零”排放。煤泥全部厂内回收，杜绝了对厂区和周边环境的污染，改善了厂区周边的生态环境。仅此一项，每年为国家增创经济效益300多万元。
与此同时，该厂大力挖掘生活用水潜力，投资100万元兴建了生活污水处理站，使污水由生化法处理改为物化法处理，减少了污染。投资4.2万元将处理后达到国家使用标准的生活污水返回厂房用于洗煤生产，实现了生活污水再生利用，每年为企业节约32万立方米清水，近30万元水资源费及污水处理费。积极应用“三新”技术，投资3万元购置红外线节水装置26套，节水延迟阀45套，分别安装在水沟式厕所和职工浴池，年节水15万立方米。
该厂还坚持“开源与节流并重”的方针，推行内部模拟市场管理，将全厂用水指标层层分解到车间班组，变“无偿供给”为“有偿使用”，以经济杠杆促使职工提高节水意识。根据生产的实际情况，本着生产和生活用水分开计量、单位之间用水分开计量的原则，不断更新或重新更新了水计量器具。职工生活用水实行抄表计量收费，彻底摒弃了用水包费制，为内部模拟市场奠定了基础。充分发挥水流量标准装置的作用，在淮北地区率先进行了水平衡测试，先后发现并解决了生活区用水管理、循环水池外溢等浪费现象……
充分挖掘节水防污潜力，使该厂收到了“一石三鸟”效果。一是节水的成绩显著，洗煤水重复利用一直保持在98.3%以上，万元产值取水量在28立方米以下，有效地保护了地下水资源；二是企业实现了节支增效，取得了显著的经济效益；三是洗水一级闭路循环，实现了煤泥水“零”排放，有效保护了生态环境，使附近农村曾被污染的百亩良田重新开垦利用，社会效益明显。
