七台河洗煤厂以工艺改造为重点，引进更新工艺设备，提高加工能力，严抓严管生产上的各个环节，２００６年实现了高产高效，前１１个月入洗原煤２５０万吨，超计划生产１３万吨，上缴利润７３００万元，增量９２１万元。
洗煤厂１９７２年建厂，洗煤工艺系统较为落后，设备陈旧老化，严重制约着洗煤生产的发展。今年这个厂加大了生产工艺改造，先后安装了１台ＺＢＥＣ５２型真空泵,改善了浮选精煤过滤机真空度不足的问题,降低了电机功率；安装了２台１０／８Ｒ—Ｍ型渣浆泵，改善了浮选底流入料不足的问题；安装了ＦＸ３５０—ＧＪ８型旋流器组和ＺＫ×１８４８型振动筛，保证了浮选入料粒度级别，提高了回收率；安装了２台螺杆压风机。保证了洗煤、浮选和小水洗的高压风；安装了１台卧式振动离心脱水机,解决了沫煤脱水的难题；更新安装了２台新型高压泵,保证了洗水充足；逐步推行了变频调速器的使用，为洗煤生产带来了极大的便利。在洗选加工流程上，严抓严管。加强机电设备管理，强化了机电设备的三级（厂、科、员工）管理，规范了检修规程，提高了检修技术质量，制定了设备大中修周期检修体系及设备的定期维护保养体系，强化预见性、计划性检修，将机电事故率降到了最低点，保证了洗煤生产的顺畅。加强煤质管理，强化宣传教育，提高职工的质量意识。严格小指标考核评比，生产操作和工资挂钩，奖罚兑现。建立质量事故追查制度，保证了原煤入厂、洗选、成品煤外销质量三达标。