冀中能源金牛股份东庞矿选煤厂全力备战九月份试生产任务，在设备不断升级，工艺不断完善的良好形势下，还积极研究、分析,对磁性物测量参数进行了调整，大大提高了分选精度，保证了精煤回收率，提高了企业的经济效益。
该厂重介A、B生产系统技改完成后，加工的精煤产品质量从六级到十级一致波动很大，精、中煤灰分不稳定，严重影响了该矿“冶炼精煤”的信益。经过厂技术人员跟班监控、技术分析发现，由于中煤带煤损失高从而使精煤回收率有所下滑，而且重介生产系统介质消耗居高不下，增加了洗精煤成本，严重影响了该矿经济效益。
针对存在问题，该厂充分利用SDC-8A磁性物含量测量仪测量数据指挥指导生产。SDC-8A磁性物含量测量仪是对重介A系统合介磁性物测量的仪表。他们对SDC-8A磁性物含量测量仪参数中的参数进行了效正，通过对仪表的管理，保证了仪表检测数据的准确性、可靠性及稳定性，并且充分利用检测数据对分流角度由以前的45度调整为10-25度，使合介中磁性物含量由以前的220g/l提高到313g/l，减少了合介中煤泥含量，提高了分选精度，中煤带煤损失由以前32%降低到25%，保证了精煤回收率；减少了煤泥对精煤的污染、稳定了产品质量。
磁性物测量参数调整后，提高精煤回收率0.98%；年可提高经济效益3988.6万元，给该厂带来了可观的经济效益。
