指标“细”化添动力。该厂专门成立测算领导小组，对各项指标进行合理分解，科学测算，并结合实际，根据生产需求和历史消耗数据对各种消耗材料进行合理定额，确保各类材料定额做到既节约又不影响安全生产；进一步落实指标责任主体，对各项指标进行量化和细化，将考核成本和控制成本层层分解，落实到车间、班组和个人，并根据考核结果进行相应奖罚，增强了各级管理人员及员工的责任意识和成本意识。
成本“细”化促节约。该厂牢固树立过“紧日子”思想，定期召开生产经营分析例会，对各项资金的使用情况及时进行总结、分析，确保材料、资金使用合理。在各车间广泛开展修旧利废活动，将每一颗废旧螺丝、每一块边角料，每一个废托辊都集中收集起来，进行修复利用，变废为宝。今年以来，该厂先后将技改中淘汰的原七道摘钩 平台、357真空过滤机等设备再次修复利用，保证了生产正常运行，又节省了大量费用。
产销“细”化保增长。为取得更大的利益增长点，该厂在加强成本控制的同时，将加大技术改造投入、实施科技创新和合理制定生产技术指标作为增产增效的有力杠杆，为企业发展增添后劲。不断完善、优化洗选工艺，分别对三个分区影响工艺水平和生产能力的系统环节进行更新改造，新建一分区30米耙式浓缩机，增设中煤重介系统，并对一分区翻车机、一道战略装车进行改造，完善了尾煤压滤回收系统，提升了系统生产能力及运行效率。该厂变追求高精煤产率为稳定产品产率，在保证客户质量要求的前提下，制定科学合理的配煤入洗方案和配销方案，实现太西煤“吃干渣尽”，既降低了原料煤成本，又实现了增产增收。