开滦唐山矿业公司洗煤厂多措并举工作质量持续提高
为充分发挥洗煤技改优势，圆满完成精煤任务指标，今年以来，开滦唐山矿业公司洗煤厂结合生产实际，多措并举，创造性地开展工作，有效促进了洗煤生产、设备完好、员工技术水平和文明创建等各项工作质量的持续提高。1—6月份原煤入洗完成187.77万吨，精煤产量完成93.61万吨，精煤回收率达到了50%，机电设备完好率达到了98%，文明创建再上新台阶，实现了安全生产，创建厂以来最好水平。
一、明确工作目标，强化制度保证，确保活动扎实有效开展
年初，洗煤厂党政班子在统一思想，提高认识的基础上，确定了提高“精煤质量、检修质量、员工技术水平和文明创建水平”四项工作目标和标准，并明确了责任人和时间要求。同时，要求各车间围绕提高四项工作质量，结合车间实际制定出具体的提高工作质量的具体项目，包括车间现场工作和环境质量、员工技术培训和技术比武时间安排、文明创建重点部位等工作，分层次制定各自的提高工作质量标准，在全厂形成了全员参与活动的良好氛围。此外，为确保各项工作质量标准和项目落实到位，洗煤厂先后制定了与活动相对应的管技人员现场巡视制度、员工责任区巡视制度、党员示范岗和支部示范点包保制度、项目完成验收、考核和奖罚制度，从而促进了工作质量提高年活动的扎实有效开展。
二、依靠技术创新，强化组织管理，努力提高洗煤生产质量
为切实把提高工作质量的目标和标准落到实处，洗煤厂本着稳步推进、突出重点的原则，充分发挥技改优势，狠抓洗煤生产管理。一是以技术改造为突破口，不断完善洗煤工艺和生产系统。年初以来，洗煤厂从改进和完善洗煤生产工艺系统入手，围绕增加入洗量、优化工艺环节和保证正常洗煤生产等方面完成了多项技术改造。先后组织了对煤泥水系统实施改造；对中煤转载和上仓、压滤上仓等关键部位的皮带系统改造；对201锚链入料溜槽加装了液压闸板改造；对空压机增加拉风装置和空气净化渠道，消除因过热停车现象的改造等20多项技术革新和改造，使皮带跑偏、运输能力小，重介筛子喷水堵塞，堵旋流器二段，空压机自动停车等老大难问题得到彻底解决，为提高洗煤生产质量提供了技术保障。二是积极应用先进的管理技术。紧密围绕全年入洗原煤340万吨，生产精煤170万吨的任务指标，将组织管理活动、洗煤技术应用与先进管理技术学习应用结合起来，大力应用了网络计划技术、设备寿命期管理、目标管理理论等，不断提高了工作效率和工作质量水平，促进了上半年洗煤任务的圆满完成。三是广泛开展了多种形式的生产竞赛活动。洗煤厂把开展竞赛活动作为提高工作质量的抓手，全面开展了生产竞赛活动。在洗煤车间开展了“提高入洗量、保精煤产量”活动竞赛，以每天的原煤入洗量、精煤产量为考核依据，结合洗煤竞赛指标考核当班洗煤生产情况，将考核结果直接与当月奖金挂勾；在机修车间开展了“保检修质量、保设备运转、减少事故时间”活动竞赛，制定了奖励政策。同时，制定每台设备的检修计划，严格按照检修计划及时组织查验和更换，每天坚持隐患排查，超前治理事故隐患。通过竞赛活动的有效开展，洗煤厂生产开机时间提高到了18至20个小时，为洗精煤上产提供了保障。四是以技术培训、技术比武为途径，不断提高员工技术水平。洗煤厂把开展技术培训、技术比武活动，作为提高员工的技术操作水平的重要途径，根据洗煤生产过程中暴露出的员工操作不规范、解决问题水平偏低等实际问题，有针对性地组织开展了钳工、电工、焊工、重介、浮选、检查等工种的技术培训和技术比武，到目前为止，该厂共组织6场次技术比武，参与人数达到了全厂员工总数的80%，培养出各工种岗位标兵和技术骨干37人。通过技术培训、技术比武活动的广泛开展，使全厂员工队伍技术素质得到了显著提高。今年以来，已有85名操作员工分别通过中、高级技工考试，成为生产技术上的能手。
三、注重工作实效，强化责任考核，为工作质量持续提高奠定基础
洗煤厂注重工作实效，强化责任考核，并及时总结经验、查找不足，为工作质量的持续提高奠定了基础。一是利用每周二下午厂务会，把各车间开展活动情况进行总结和讲评，根据各车间年初上报的规划、项目逐项跟踪，对没有按计划实施的及时查找原因，落实责任。二是每月进行一次总结考核，对各车间已完成的技改、文明创建和洗煤指标情况落实奖励政策，对按要求未完成的予以处罚。1-6月份，先后对201锚链改造，中煤转载和上仓皮带改造，旋流器二段改造等15个项目进行奖励，对1号井102皮带机尾，原煤4号筛子清理，浮选零米照明改造等10项文明创建项目予以表彰。三是每季度进行一次综合考评。根据季度考核验收情况，层层选树工作质量提高年的先进项目和先进个人，一季度共选树厂级各工种技术标兵、能手37名并张榜公布，评选出重介厂房磁选机、卧式脱水机、原煤平皮带等5个文明创建示范岗，确定了201加装液压闸板等3个技改项目为优秀项目，实现了工作质量提高年活动向纵深发展。特别是进入二季度以来，新的技改成果，文明创新项目不断涌现，洗煤产量、质量稳步提高。原煤车间针对225选碎机煤尘大的问题，通过反复调研，设计实施了在机体内加装喷雾煤尘装置并获得成功，受到了各级领导和广大员工的一致好评。