选择合适的滤布以提升板框压滤机的处理量，需要考虑以下几个关键因素：
- 滤布的材质：滤布的材质应与待过滤物料的性质相适应。例如，对于含有大量纤维的物料，需要选择质地柔软、易清洗的滤布；对于高温、高压的过滤环境，需要选择耐高温、耐高压的滤布。此外，还要考虑物料的化学性质，选择耐腐蚀或耐酸碱的滤布，如聚酯滤布、维纶滤布等。
- 滤布的孔径和透气性：滤布的孔径和透气性对过滤效率和压滤机的运行有着重要影响。孔径太小或透气性不好会导致压滤机的压力升高，影响过滤效果；而孔径太大或透气性太好则会导致过滤后的液体中含有过多的固体颗粒。因此，需要根据待过滤物料的粒度和浓度等因素来选择合适的滤布，以确保其既能有效截留固体颗粒，又具有良好的透气性。
- 滤布的耐磨性和耐腐蚀性：在板框压滤机的运行过程中，滤布会与滤板、物料等接触，因此需要具备较好的耐磨性和耐腐蚀性。选择耐磨且耐腐蚀的滤布可以延长其使用寿命，减少更换频率，从而提高处理量。
- 滤布的再生性能：选择再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。这种滤布在经过简单处理（如干燥、水洗等）后，过滤效率可以恢复到80%以上，有助于提高处理量并降低成本。
- 滤饼的剥离性能：滤饼的剥离性能对压滤机的处理量也有显著影响。选择表面光滑平整、滤饼剥离迅速且彻底的滤布可以缩短过滤操作时间，提高工作效率。例如，单丝滤布和缎纹织滤布在卸饼性能方面通常优于其他类型的滤布。
综上所述，选择合适的滤布以提升板框压滤机的处理量需要综合考虑物料的性质、过滤精度要求、耐磨耐腐蚀需求以及滤饼剥离性能等因素。通过选择合适的滤布并进行优化调整，可以实现更高效、更经济的固液分离过程。