厢式压滤机：新型试验方法与安装操作指南
在厢式压滤机的安装过程中，确保设备的基础稳固与操作空间的充足是至关重要的。本文将详细介绍厢式压滤机的安装方法方法，并结合安装操作提供实用的指南。
一、安装准备与基础要求
厢式压滤机应安装在平整、坚固的混凝土基础上，以确保设备的稳定性和长期运行效果。在安装前，建筑工程人员应根据设备负荷情况设计地基结构，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。同时，压滤机四周应预留足够的操作维护空间，方便工作人员进行日常操作和设备维护。
二、设备安装与调试
- 进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上，确保设备在运行过程中不会发生位移。支架端则采用地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧的方式，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，允许机脚微量伸缩，以适应设备在运行过程中的微小变形。
- 安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度，确保设备的精准度和运行稳定性。
- 根据工作要求放置滤板，并布置好进料、洗涤及排液管路。对于隔膜挤榨式压滤机，还需额外布置压缩空气管路。
- 油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度应大于-5℃。如环境温度偏低，可选用相似粘度、低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入，以确保油液的清洁度。
- 接通电源启动电机，检查机械或液压压紧装置是否工作正常。液压压紧加压时，压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象。根据机型大小正确调整液压站工作压力。
三、新型试验方法
在完成设备安装与调试后，可进行新型试验。该试验方法主要侧重于设备性能的全面检测，包括过滤效率、洗涤效果、排液顺畅度以及隔膜挤榨效果等。通过对比试验数据，可以评估设备的实际性能是否达到预期标准，并为后续的设备优化提供有力依据。
四、操作与维护
在日常操作过程中，工作人员应严格按照操作规程进行，避免违规操作导致的设备损坏。同时，应定期对设备进行维护保养，检查各部件的磨损情况并及时更换损坏的部件。对于液压系统，应定期检查油液的使用情况并及时更换或补充液压油。
通过以上内容的介绍，相信读者对厢式压滤机的新型试验方法与安装操作有了更深入的了解。在实际应用中，结合设备的实际情况和具体需求进行调整和优化，将有助于提高设备的运行效率和延长使用寿命。